Radyatörler
Radyatör, trafo kazanına dışarıdan bağlanan bir soğutma elemanıdır; üstten panel, üstten borulu ve kaz boynu tiplerinde üretilir. Kazan içindeki yağ, radyatörün üst kolektöründen girip dilimler boyunca aşağı doğru inerken ısısını dış yüzeye aktarır; soğuyan yağ alt kolektörden kazana geri döner.
Tekno Trafo, radyatörleri Akyurt'taki 2.450 m² kapalı tesisinde kendi üretim hattında imal eder. Panel formu, dilim adedi, kolektör bağlantıları ve yüzey işlemi müşteri çizimine göre belirlenir.
Dalga duvar, kazanın kendi cidarını soğutma yüzeyi olarak kullandığı için kazan boyutuyla sınırlıdır. Gücün arttığı ve kayıpların dalga duvarın taşıyabileceği düzeyi aştığı noktada radyatöre geçilir. Radyatörün kazan dışına monte edilmesi, ısı transfer yüzeyini kazan geometrisinden bağımsız olarak büyütme imkânı verir; dilim adedi ve dilim boyu değiştirilerek aynı trafo kazanı üzerinde farklı soğutma kapasiteleri tanımlanabilir.
İkinci belirleyici üstünlük sökülüp takılabilir olmasıdır. Radyatörler kazana flanşlı bağlantılarla, gerektiğinde radyatör vanası üzerinden monte edildiğinden nakliyede kazandan ayrılıp ayrı paletlerde taşınabilir; bu hem taşıma gabarisini küçültür hem de sahada hasar gören tek bir radyatörün, kazan yağının tamamı boşaltılmadan sökülüp değiştirilmesini sağlar. Uzun ömürlü tesislerde bakım ve yenileme maliyetini doğrudan aşağı çeken bir özelliktir.
Üretim, radyatör üretim hattımızda panel dilimlerinin soğuk şekillendirmeyle preslenmesiyle başlar. İki sac, çevre kenarları ve dilimler arası hatlar boyunca dikiş kaynağıyla birleştirilerek yağ kanalları oluşturulur; 1 mm veya 2 mm sac kalınlığıyla çalışılır, panel genişliği 300–535 mm aralığındaki yedi standart ölçüden seçilir. Kolektör boruları ve bağlantı flanşları MAG yöntemiyle, koruyucu gaz olarak CO₂ veya Ar/CO₂ karışımı kullanılarak birleştirilir. Kaynak sonrası her radyatör hidrostatik sızdırmazlık testinden geçirilir ve basınç altında kaynak dikişleri tek tek kontrol edilir.
Testi geçen radyatörler ISO 8501-1’e göre SA2½ yüzey hazırlık derecesinde kumlanır ve ortalama 120 mikron kalınlıkta boyanır. Talep hâlinde radyatörler boyasız teslim edilir; alternatif olarak müşterinin belirlediği özel boya sistemi veya sıcak daldırma galvaniz kaplama uygulanır. Deniz kenarı ve ağır kimyasal atmosfer gibi korozif ortamlarda sıcak daldırma galvaniz veya paslanmaz çelik gövde tercih edilir. Boyut, dilim adedi, 40, 45 veya 50 mm dilim arası mesafe ve bağlantı ölçüleri her siparişte müşteri çizimine birebir uyacak şekilde işlenir.
IEC 60076-2’ye göre soğutma tipleri
- ONAN – Doğal yağ dolaşımı, doğal hava soğutması. Yağ, sıcaklık farkından doğan yoğunluk farkıyla kendiliğinden dolaşır; radyatör yüzeyinden ısı serbest konveksiyonla atılır. Hareketli parça içermediğinden sessizdir ve bakım yükü düşüktür.
- ONAF – Doğal yağ dolaşımı, cebri hava soğutması. Radyatör bloğuna fan grubu eklenir; yağ dolaşımı yine doğaldır. Fanlar yalnızca yük, üst yağ veya sargı sıcaklığı eşiği aşıldığında devreye alınır; böylece aynı radyatör yüzeyinden daha fazla ısı atılır ve trafo daha yüksek güçte çalıştırılabilir.
- OFAF – Cebri yağ dolaşımı, cebri hava soğutması. Pompa ile hızlandırılan yağ ve fanlı radyatör bloğu birlikte çalışır; yüksek güçlü ve sürekli tam yük altındaki trafolarda kullanılır.
- Karma kullanım – Aynı trafoda ONAN kapasitesi temel alınır, fan kademeleri ONAF olarak devreye girerek pik yük saatlerinde ek kapasite sağlar. Radyatör bu senaryoya göre dilim boyu ve adediyle boyutlandırılır.
Çalışma Prensibi
Doğal dolaşımı sürdüren kuvvet, kazandaki sıcak yağ ile radyatörde soğuyan yağın yoğunluk farkının kolektörler arası yükseklikte oluşturduğu basınçtır; bu nedenle kolektör merkez mesafesi ve dilim boyu, sağlanan yağ debisini doğrudan belirler. Isı transfer yüzeyi ise toplam kayba (boştaki ve yükteki kayıplar), ortam sıcaklığına ve izin verilen yağ ile sargı sıcaklık artış sınırlarına göre boyutlandırılır; dilim adedi, dilim boyu ve dilimler arası mesafe bu hesaba göre seçilir. Fan kademesi eklendiğinde yüzeydeki ısı taşınımı güçlenir ve aynı radyatörden atılan ısı miktarı artar.
Sunduğumuz Avantajlar
- 2017’den beri trafo sektöründe üretim
- ISO 9001 / ISO 14001 / EN ISO 3834-2 belgeli üretim
- Kendi radyatör üretim hattımızda imalat
- Her radyatöre hidrostatik sızdırmazlık testi
- Kumlama SA2½ ve 120 mikron boya; galvaniz seçeneği
- Çizime birebir uyum, özel dilim ve kolektör ölçüleri
Teknik değerler
| SN | Özellik | Değer |
|---|---|---|
| 1 | Radyatör tipi | Üstten borulu, kaz boynu, üstten panel |
| 2 | Panel genişliği | 300, 310, 380, 450, 480, 520, 535 mm |
| 3 | Malzeme | Karbon çelik, paslanmaz çelik |
| 4 | Sac kalınlığı | 1 mm, 2 mm |
| 5 | Merkez mesafe | İstenen ölçüde |
| 6 | Kaynak yöntemi | MAG — CO₂ veya Ar/CO₂ karışımı |
| 7 | Dilim sayısı | İstenen adette |
| 8 | Dilimler arası mesafe | 40, 45, 50 mm |
| 9 | Yüzey işlemi | Boyasız, özel boyalı veya sıcak daldırma galvanizli |
Radyatör tipi ve dilim sayısı, transformatörün kayıp gücüne ve ortam sıcaklığına göre belirlenir. Projenize uygun seçim için teklif alın.
Sıkça sorulan sorular
Radyatör çizimimiz yok; kayıp gücünü versek dilim adedini siz mi belirliyorsunuz?
Evet. Bize boştaki ve yükteki kayıp değerleri, ortam sıcaklığı, izin verilen yağ ile sargı sıcaklık artış sınırları, soğutma tipi ve kazan üzerindeki bağlantı yüksekliği yeterlidir. Bu verilerle atılması gereken ısıyı hesaplayıp panel genişliği, dilim boyu ve dilim adedi önerisini çıkarır, kolektör merkez mesafesini kazan geometrinize oturtur ve onay çizimi olarak size sunarız. İmalat, çizimi onaylamanızın ardından başlar.
Panel genişliği neden yedi standart ölçüde, ara ölçüde radyatör üretilebiliyor mu?
Panel genişliği dilim presleme kalıplarına bağlı olduğu için 300 ile 535 mm arasındaki yedi ölçüde sabittir; aralarda özel genişlik üretmek yeni kalıp gerektirir. Buna karşılık boyutlandırmadaki asıl serbestlik başka yerdedir: dilim boyu ve kolektör merkez mesafesi istediğiniz ölçüde, dilim adedi istediğiniz sayıda, dilimler arası mesafe 40, 45 veya 50 mm olarak seçilir. Aradığınız soğutma yüzeyi bu üç değişkenle karşılanır.
Radyatörde 1 mm ile 2 mm sac kalınlığı arasında seçim neye göre yapılıyor?
1 mm sac, dağıtım trafolarının standart radyatörlerinde kullanılır ve dilim ağırlığını düşük tuttuğu için kazan üzerindeki askı yükünü azaltır. 2 mm sac ise uzun dilimli, yüksek yağ sütunu basıncına maruz kalan güç trafosu radyatörlerinde ve korozyon payı istenen sahalarda tercih edilir; darbe ile nakliye hasarına karşı da daha dayanıklıdır. Seçim, panel boyu ve montaj yüksekliğiyle birlikte projede belirlenir.
Sahada hasar gören eski bir radyatörün birebir eşdeğerini üretebilir misiniz?
Üretebiliriz; çizim olmasa da numune veya yerinde ölçüm yeterlidir. İhtiyaç duyduğumuz değerler şunlardır:
- panel genişliği ve dilim adedi
- kolektör merkez mesafesi ile dilim boyu
- dilimler arası mesafe (40, 45 veya 50 mm)
- flanş ölçüsü, delik dairesi ve delik sayısı
- yüzey işlemi: boyalı, boyasız veya galvanizli
Yeni radyatör aynı bağlantı ölçüleriyle üretilir, hidrostatik testten sonra sevk edilir; değişim kazan yağının tamamı boşaltılmadan yapılabilir.
Radyatörler kazana monteli mi geliyor, sevkiyatta nasıl paketleniyor?
Radyatörler flanşlı bağlantılı olduğu için genellikle kazandan ayrı sevk edilir; bu, nakliye gabarisini küçültür ve karayolu ölçü sınırlarını zorlayan trafolarda taşımayı kolaylaştırır. Sevkiyat öncesi flanş yüzeylerine kör kapak takılır, conta yüzeyleri korunur ve iç hacim nemden yalıtılır. Paneller dilim yönü ayakta kalacak şekilde ahşap kızaklı kasalara yerleştirilir; ihracat gönderilerinde ahşap ambalaj ISPM 15 gerekliliğine uygun hazırlanır. Montaj kazan başında yapılır.
Radyatörler için
teklif alın
Radyatör ihtiyacınız için çiziminizi veya kayıp gücü, ortam sıcaklığı ve soğutma tipi bilgisini iletin, boyutlandırma ve teklifi birlikte netleştirelim.